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机械知识
包装机械:封箱机常见问题分析与说明
发表时间:2012-04-16

我们大家都知道无论是什么机械都会在工作的时候出现不同的问题,当然作为一种常见的包装机械的封箱机当然也就不例外了,它在作业的时候也会出现各样不同的小问题以及各种小毛病。那么, 你们知道在操作的时候如果遇到下面这几种情况,这些问题到底该如何去解决吗?不知道的赶快来看看吧,也许你会有大的收获哦。下面是我们分为四种情况为大家说明的,希望大家可以有所收获。

  1、封箱机在完成封箱完成后,胶带折角出现打褶情况。造成这种情况主要有以下原因:(1)机头上面的胶带没有固定好。(2)输送带两边的速度不一样。(3)胶带的拉力调整的过大。(4)切刀和滚轮的动作不协调。在解决这一问题时,用户可分别尝试以下办法:(1)将机头的胶带拉力调小一点。(2)调整输送带两边速度直至一致。(3)调整切刀和滚轮间的距离,达到切刀切断后滚轮马上开始压平胶带动作。
   2、连续封箱后,偶尔会出现胶带头贴不到滚轮上无法完成封箱的情况。
   解答:这种情况的出现主要有以下两点原因:(1)刀片位置不合理。(2)滚轮的支架高度不合理。解决办法:第一是可以将刀片的位置往后调,让胶带头留得长一些。第二是可以将滚轮的支架高度调整到合理的位置,既保证胶带可以贴在滚轮上,又不影响封箱动作的平稳。
   3、封箱机在封箱过程中箱子跑偏,导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上,影响封箱效果。出现这种情况主要和皮带的电器原件有关。第一,可能是上下两条传送带的速度不一样。如果是这个原因,用户只需将两条传送带的速度调到一致即可。第二,可能是皮带支架的螺栓间距过大。解决办法是将支架的螺栓调小些。为了保证调试后的稳定性,还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。
   4、切刀有时会出现绷断的情况,而且切刀上经常留有胶带的残胶,进而出现切不断胶带的情况。
解答:切刀绷断的情况主要是胶带拉力太大造成的,可以将拉力调小解决这一问题。切刀上留有残胶,主要是不经常擦拭切刀造成的。维护人员可以每天用煤油擦拭切刀,以达到去除残胶的效果。另外,企业在选择胶带时要尽量选择品质较好的胶带,这对切刀寿命的延长也起着非常重要的作用。

  好了,听完了我为大家介绍说明的有关封箱机的以上这四种情况之后,你的心中还会有其他的疑问吗?如果有的话欢迎来我们这里多多指教哦,在这里我们要说明这里我们所说的只是我们目前所看到的问题,还有其它的问题的话我们可以大家在一起讨论。


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